WMS系统开创智慧仓储新方向

通过对一些企业的仓储管理调研，我们了解到流通企业的管理短板一直是仓储管理。仓库的成本高涨，人员效率低下，产品不正常流失成为公司非常头疼的问题。总结一下，主要原因有以下几点：

1. 对人力过于依赖

目前大多流通企业的仓库作业基本采用传统的人工作业方式，依赖于仓库人员的个人经验，对于商品及仓库摆放的熟悉程度。很多环节的效率低下，企业就采用人海战术，不断地增加了人力成本。仓管人员的流动性比较高，一旦产生人员变动，严重影响仓库作业的正常运作。

2. 仓库摆设混乱效率低

很多流通企业的仓库都在1000~3000方；很多企业每天的单据量大约在100~300张。目前大多流通企业的仓库摆放还是采用传统的平面摆货模式，都遇到了单品较多，库存积压，仓库面积无法满足出货量的需求。 大多企业的仓库区域划分不科学。货品的摆放位置基本按仓库的个人经验及临时决定。普遍存在着：区域划分不合理、现场管理混乱、标识不清晰、通道过窄而且堵塞严重，货品摆放无序等问题。

3. 库存数据不准确

目前出现系统中的库存数据与实物不一致。导致很多的管理问题，例如仓库无法落实库存责任制。因为库存不准确，导致出货时出现经常划单而效率低的情况；也无法实施精确的采购预测。

4. 订单满足率低，发货准确性

多数流通企业的经常出现订货的产品缺货，订单的满足率较低，导致了业务收入的损失及增加客户流失风险。而且订单发货的满足率较低，导致退货，影响客户满意度及增加物流成本。

5. 存在严重的库存不正常流失

多数企业的仓库出现过产品的不正常流失。原因来自于管理流程的不严谨；出现了仓库人员相互勾结、串通，然后盗取公司的产品。公司的检验环节也出现把控不力，不负责任的现象。而且这种不正常流失公司也不知有多少。还有一种是由于管理不善，没有采用先进先出的拣货原则，导致产品没有在有效期失效出货，最终导致库存损失。

6. 仓储作业难以考核

仓库的管理没有相关的个人工作效率考核。出现大锅饭的现象。关于人员的工作效率，有些企业老板讲了一句形象的话“我看他们就放电影时，按是慢进后一样，动作相当缓慢”。没有考核，考核的统计困难是主要原因。如果借助系统快速得到仓库人员的绩效也是企业的关键需求之一。

怎样能高效的避免以上几点问题，实现智慧仓储呢？就需要智能的WMS系统了

仓储管理系统（WMS）是提供入库管理、出库管理、移库管理、库存调整、条形码打印等功能，支持产品的批次管理、有效期管理、多包装规格、多包装条码等，对物流业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的仓储物流信息管理。

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京极供应链SCM=SRM+CRM+WMS，其中WMS系统是专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理系统，旨在提高仓储作业效率与人员积极性，来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对仓库的所有作业进行有效管理，从而使仓储管理策略长期处于领先地位，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。

方案特点

• 简单易用，不会电脑的人也会使用
• 配合支持触控的工控机
• 可视化的仓储库位管理
• 支持自动化设备：条形码、镭射标签RFID、手持终端机、盘点机、电子标签等
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